RG环氧树脂胶泥主要应用于混凝土、砖石构件及金属构件的缺陷修补。

一、产品特点

1、力学性能优良，与混凝土粘结牢固，高强度具有补强、加固的作用。

2、固结体具有高粘结力，高抗压强度且不受结构形状限制。

3、具有良好的柔韧性和抗冲击性能，能够抵抗外力引起的变形，降低体系产生的内应力，提高材料的适应性能。

4、热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。

5、化学性能稳定，耐腐耐候性好，具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。

二、适用范围

混凝土构件的缺陷修补以及补强与加固处理；

客运专线的现浇梁施工中对于橡胶支座的锚固等。

地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。

公路、桥梁、隧道、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损保护与修补。

水工建筑物过流面的抗冲耐磨、抗气蚀与抗冻融保护以及破坏后的修复。

钢结构与混凝土的粘结，做耐磨地坪；粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。

建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺陷处理。

化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补，污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。

三、性能指标

注：环氧树脂胶泥执行规范：GB 50212-2014《建筑防腐蚀工程施工规范》、GB 50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》。

四、施工工艺

1、基面处理：将混凝土基础表面进行处理，清理基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层并清理表面沙粒、粉尘、油脂等。

2、材料配置：搅拌配料时，将A料、B料按照3:1的比例倒入桶中搅拌混合，然后加入粉料直至搅拌成均匀的胶泥状。

3、根据工程施工要求，用抹刀将配置好的胶泥涂抹在需修补部位，涂抹时边压实边抹光，完工3～14天后即可投入使用。

4、涂层提浆收面后，表面要密实、平整、不得有明显的搭接痕迹、下坠、麻面等现象，如果发现应及时处理。

5、每一施工层的厚度为5～10mm，待前一施工层环氧砂浆完全失去塑性，待前一施工层环氧砂浆完全失去塑性，不再变形时方可进行下一道施工。

6、施工环境日温差不宜太大，施工温度在15～30℃比较合适。应按配方使用要求决定使用温度。露天施工时应避免日光直射施工面，应搭设遮阳棚。

7、涂层应避免水浸、雨淋、雪盖、暴晒等，养护龄期不少于7天。

五、注意事项

1、配制好的环氧树脂胶泥宜在45分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或初凝状态的胶泥施工。

2、A料和B料存放时间过长后会出现轻微分层现象，使用前应分别搅拌均匀再拌合使用。

六、包装贮存

环氧树脂胶泥胶液采用塑料桶包装，15kg/大桶，5kg/小桶，粉料40kg/袋，A:B:C=3:1:16。

自生产之日起有效贮存期为12个月。

应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。